من حيث مواد القطاعات الصلب، تصنع
الشبابيك والأبواب من من قطاعات الصلب المدلفنة على الساخن من خام الصلب الجديد وتصمم
بأشكال وقطاعات خصيصا للأبواب و الشبابيك و الجريليات. و تصنع أيضا الشبابيك
والأبواب من قطاعات الصلب الجوفاء المدلفنة على البارد، أى التي شكلت ميكانيكيا على
البارد من الصفائح المسطحة من قياس 0,8 مم أو أكثر سمكا من الصلب المدرفل على
البارد إلى أشكال وقطاعات تم تصميمها خصيصا للأبواب و الشبابيك أو الجريليات.
الشبابيك والأبواب الصلب يتم
تصنيعها بمقاسات متعددة حسب الطلب على أساس مشروع معين ، وغالبا ما تختار لقدرتها
على ملء فتحات كبيرة جدا مع الحفاظ على مجالات رؤية واسعة لصغر القطاعات المستخدمة.
ويرجع ذلك إلى القوة الكامنة في قطاعات الصلب ، و الشبابيك والأبواب من الصلب يمكن
أن يتم تصنيعها بمقاسات كبيرة أو يمكننا القول أكبر من أي شباك أو باب مصنوع من
المواد التقليدية الأخرى المتاحة.
و تمتاز الشبابيك أو الأبواب
المصنوعة من الصلب، بالقوة والمتانة والأمان مقارنة بالشبابيك أو الأبواب المصنوعة
من الألومنيوم، والخشب، أو الفينيل. ومادة الصلب تتجاوز قوة الخشب وتتفوق الى
ثلاثة أضعاف قوة الألومنيوم. وهذا يسمح باستخدام قطاعات صلب نحيلة ومساحات
كبيرة من الزجاج مع الحد الأدنى من حجب مجالات الرؤية ويجعل الصلب أكثر أمنا من
البدائل الأخرى نظرا لقوته ومقاومته. ويتم تركيب الشبابيك والأبواب مزودة بخردوات
متفوقة لتعزيز الأمان، وتركيب الشبابيك بمقابض قابلة للقفل و وتركيب الأبواب مزودة
بأقفال متعددة النقاط.
وهذا ينطبق على دورة حياة
المنتجات المصنوعة من الصلب التي تتفوق على منتجات أي مادة أخرى مثل الألومنيوم ،
والخشب أو الفينيل ، بطول العمر والحد الأدنى من الصيانة ، أضف الى هذا أن النوافذ
الصلب المدرفلة على الساخن يمكن تصنيعها من قطاعات الصلب المعاد تدويرها بنسبة
100٪ فهى مادة قليلة التأثير على البيئة لا تخلف نفايات. مما يحد من استنزاف
الموارد غير المتجددة، وتأثير التخلص من المواد عند نهاية استخدامها .
ويمكن تصنيع الشبابيك
والأبواب الصلب مع أو بدون الحاجز الحراري (فاصل الحرارة). ( اذ يتكون الإطار من
جزئين منفصلين، قطعة داخلية وقطعة خارجية بينهما مادة عازلة مما يقلل من انتقال
الحرارة في الشبابيك والأبواب ).
وتختلف مقاومة التكثيف (CR )
من الشبابيك والأبواب المصنوعة من الصلب تبعا لحجم وتصميم الوحدة ، فضلا عن نوع
الزجاج. لذلك على المهندس أن يدرس مع الاستشاري المعلومات الضرورية قبل بداية
التصنيع.
والشبابيك والأبواب الصلب ذات
كفاءة حرارية. وكمثال على ذلك، والمقاومة الحرارية للصلب 5 مرات أكبر من مقاومة الألومنيوم
الحرارية. قوة قطاعات الصلب تتيح الحصول على مجالات رؤية واسعة وذلك لنحافة
القطاعات المستخدمة، وبالتالي تزداد نسبة الزجاج الى الاطارات. وكلما زاد الزجاج
هناك في شباك أو باب، كلما كانت القيمة-U أفضل.
تختلف القيم-U
تبعا لنوع وسمك الزجاج ومواد الاطارات المستخدمة. يتم حساب قيمة-U للشبابيك
الصلب للشباك بأكمله، بما في ذلك مواد الإطار والزجاج، ويتضمن ذلك كون الشباك ثابت
أو قابل للفتح. والقيمة U يمكن حسابها إما باختبار الشباك فعليا، أو باستخدام
برنامج محاكاة على الكمبيوتر. واستخدام تركيبات تحتوي على الحد الأدنى من الاطارات
الصلب، يؤدي الى انخفاض معامل نقل الحرارة، والمساحات الزجاجية الكبيرة تنتج القيم-U
المقبولة صناعيا. يرجى الاتصال بالشركات المصنعة للشبابيك للحصول على المعلومات المحددة
لوحدة معينة. ( القيمة-U = معامل الانتقال الحراري
:المعدل الزمني للتدفق الحراري لوحدة المساحة الناتجة عن وحدة الفرق في درجات الحرارة بين الشريحة الهوائية في الجانب الدافئ والشريحة الهوائية في الجانب البارد للشباك داخل وخارج المبنى ويرمز لها بالرمز U ويعبر عنها بوحدة واط/م ٢.كلفن ).
وخيارات المعالجة المسبقة لاسطح
الصلب تشمل الجلفنة والدهانات التحضيرية باساس اكسيد الحديد (السلقون الاحمر او
الرمادي)، و في المناطق البحريه اساس كرومات الزنك او اساس فوسفات الزنك، والدهانات
النهائية تشمل الطلاء الكهربائي، دهانات المينا، البولي يوريثين، والمساحيق
البلاستيكية. والدهانات النهائية تعمر طويلا مع الحد الأدنى من الرعاية ويمكن أن تبقى
10-15 سنة بحالة جيدة تبعا للظروف البيئية.
الطلاء الكهربائي هو عملية التغليف
بالغمر الذي تنجذب جزيئات الطلاء المتأينة لسطح معدني يحمل شحنة معاكسة ( إلكترود ).
يطبق نظام الطلاء الكهربائي بشحن تيار مستمر ( القطب السالب ) في الجزء المعدني المغمور
في حمام من جزيئات الطلاء المشحونة بشحنة معاكسة ( ذات شحنة موجبة ). يتم جذب
جزيئات الطلاء للجزء المعدني ويترسب الطلاء على المعدن المغمور، مكونا فيلم ( طبقة
رقيقة ) مستمر على كامل أسطحه، والى أن يصل الطلاء إلى السمك المطلوب. عند ذلك السمك،
يعزل الفيلم الجزء المعدني، حيث تتوقف الجاذبية وتكتمل العملية.
ويراعى عدم تلامس المعادن
المختلفة لمنع أي تآكل ، كالالومنيوم اذ تتفاعل بشكل سيئ مع الصلب، مثلا اذا
استخدمت باكتات التزجيج الألمنيوم لابد من تغطيتها بالطلاء أوالدهانات.
تتماثل كلا من الشبابيك
والأبواب الصلب في طريقة تزجيجها، باستخدام شريط التزجيج، إسفين التزجيج ، كتل
التثبيت، والباكتات مسبقة التركيب وباكتة الغطاء المانع للتسرب.
ويمكن استخدام أنواع كثيرة من
الزجاج يمكن أن تستخدم في إطار الشبابيك الصلب، ويمكن للقطاعات استيعاب الزجاج بسماكات
تتراوح من 3 مم إلى 32 مم، بما في ذلك الشبابيك المكونة من ضلفة واحدة، الزجاج
متعدد الطبقات أو الزجاج الذي يحتوي على الرصاص، ومنتجات الزجاج عالية الأداء والزجاج
المعزول المتاح حاليا.
ومن السهل استبدال الزجاج
المكسور في إطارات الشبابيك الصلب، اذ يتم توفير الشبابيك الصلب عموما مع باكتات تزجيج
بشفة تثبت بالضغط والتي يمكن إزالتها بسهولة لتغيير الزجاج المكسور وتثبيته بمواد تزجيج
جديدة.
تشحن الشبابيك / الأبواب بدون
زجاج نظرا للمقاسات الخاصة الكبيرة للشبابيك والأبواب المصنوعة من قطاعات الصلب،
وسهولة النقل والتركيب تجعل تركيب الزجاج فى الموقع عمليا أكثر.
شبابيك الخروج (الهروب) في
حالة حدوث حريق، من اساسيات التصميم، ولابد من توفر شبابيك للخروج بمقاسات كبيرة
بما يكفي للسماح للافراد بالهروب، أو السماح لرجل الاطفاء المجهز تجهيزا كاملا بالدخول
من الخارج. الأكواد الدولية تحدد الحد الأدنى (الصافي) لعرض فتحة شباك الخروج بـ
600 مم؛ الحد الأدنى (الصافي) لارتفاع الفتحة 500 مم، وتتطلب ألا تقل مساحة الفتحة
(الصافي) عن 3 متر مربع، ويجب أن يصمم شباك الخروج بحيث يكون الحد الأقصى لارتفاع
جلستة عن 1100 مم، ليتوافق مع الأكواد.
و بالتأكيد! يمكن عمل شبابيك
الهروب ( خروج الطوارئ ) من الصلب، وتصاميم هذه الشبابيك متاحة لدى العديد من الشركات
المصنعة.
والشبابيك الصلب تلبي متطلبات
الوقاية من السقوط في الشبابيك، اذ يمكن، بسهولة التقيد بمقاسات الفتحات النظيفة
المحددة. وأيضا يمكن فكها بغرض التنظيف.
تتوفر أيضا تصميمات لقطاعات الشبابيك تحتوي على شبكات
منع الحشرات أو شبكات الأمان، والتي بالضرورة تناسب فتحة الشباك.